“O trabalho tem uma tal fecundidade e tal eficácia, que se pode afirmar, sem receio de engano, que ele é a fonte única de onde procede a riqueza das nações”. Papa Leão XIII
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quinta-feira, 24 de outubro de 2013
quarta-feira, 14 de agosto de 2013
quarta-feira, 20 de junho de 2012
Você solda com segurança?
Um guia prático para a proteção respiratória no processo de solda.
SENDO SOLDADOR VOCÊ TEM UM DOS TRABALHOS MAIS PERIGOSOS DO MUNDO
Todas as fumaças geradas pela solda contêm poluentes que podem danificar as vias respiratórias, o pulmão e o sistema nervoso – e em determinados casos podem até causar o câncer. As doenças podem ser traiçoeiras. Em alguns casos elas podem levar semanas, meses ou até anos para que os sintomas apareçam.
Você sabia que:
• Os soldadores correm um risco 40% maior do que outros grupos de profissionais de contraírem câncer do pulmão devido ao seu ambiente de trabalho?
• Um soldador de arco de solda sem proteção corre o risco de inalar até meia grama de partículas venenosas durante um turno de oito horas? Isto é o equivalente a 100 gramas por ano. Ou, colocado de outra maneira, 2,5 quilos em 25 anos!
• Os soldadores fumantes precisam de uma proteção respiratória maior do que os não fumantes?
É IMPORTANTE SELECIONAR O RESPIRADOR CORRETO!
terça-feira, 18 de outubro de 2011
Exercícios sobre Ensaio Mecânico
O exercício abaixo aborda alguns dos Ensaios Mecânicos executados na indústria. Já está resolvido.
domingo, 18 de setembro de 2011
Manual de Instalação Elétrica Residencial
Este Manual é um pequeno curso prático de instalação elétrica. Por ele, você poderá aprender como se faz uma instalação elétrica do começo ao fim. Passo por passo. Da escolha dos materiais à ligação final. E ainda poderá aprender corno fazer pequenos consertos. Procure estudá-lo capítulo por capitulo. Não pule os testes, nos finais de cada capítulo. Eles são importantes para você saber o que realmente aprendeu. Ele será útil em sua casa, no trabalho, na casa de amigos. Seu título é uma homenagem das empresas de energia de São Paulo ao homem que construiu grande parte de nosso Estado: o autoconstrutor, isto é, àquele que constrói sua casa pessoalmente, com a ajuda dos amigos, e, quando tem fé, com a ajuda de Deus. Aquele que é pedreiro, marceneiro, eletricista, pintor, arquiteto e engenheiro do lugar onde vai morar. Manual de Instalação Elétrica - Guia Prático para Autoconstrução, Com ele, a Energia de São Paulo deseja estar ao lado de todos aqueles que sabem a importância de uma boa instalação elétrica e querem aprender como fazê-la
sábado, 17 de setembro de 2011
Soldagem de Aço Inoxidável
Introdução
Os aços inoxidáveis austeníticos são facilmente soldados com ou sem arame de enchimento. Ë considerável a utilização da família de aços inoxidáveis comuns na fabricação de produtos.
Os aços inoxidáveis super – austenítico (com resistência a pite de número maior que 40), ferrítico, super – ferrítico, martensitico e austeno – ferrítico (dúplex/ super-dúplex) requerem um controle maior quando for soldado e pode envolver tratamento térmico pós solda ou eletrodo consumíveis especiais.
Os principais objetivos quando se produz uma junta soldada são:
1. Assegurar soldas perfeitas que combinam as propriedades de corrosão e mecânica com o metal base.
2. Escolher um processo de soldagem que encontre os requisitos de produtividade, mas que resultará se possível em pouca distorção e necessite o mínimo de esmerilhamento pós – solda.
As considerações a serem tomadas quando se escolhe um processo de soldagem são:
• Tipo de junta e espessura do material
• Posição da solda e o ambiente do trabalho, por ex. galpão de fabrica ou no local
• Métodos manual ou mecanizado para aumentar a produtividade e a repetibilidade da qualidade
• Disponibilidade de materiais de enchimento adequados que são muitas vezes mais ligados para aumentar a resistência a corrosão do deposito de solda, e pode ser essencial para prevenir trinca no cordão de solda.
Orientações gerais
• Evitar excessivo calor absorvido e alta temperatura entre os passes de solda. Os aços austeníticos tem um alto coeficiente de expansão térmica e baixa condutividade, assim o alto calor absorvido resulta em excessiva distorção e tensão residual.
• Planejar os critérios e / ou a transformação metalúrgica devido a soldagem pode necessitar da seleção de um consumível para solda não correspondente, para conseguir os níveis de tenacidade em temperaturas criogênicas ou aumentar a resistência a corrosão do metal de adição.
• É importante, se possível, reservar uma instalação na fabrica exclusivamente para os aços inoxidáveis. Além disso, utilize equipamento de manuseio com proteção e ferramentas que são utilizados na fabricação de produtos de aço inoxidável para evitar contaminação de contato com aços carbono
• Na dúvida a cerca das técnicas de soldagem e fabricação é recomendado consultar o fornecedor / fabricante do material de base ou consumível para solda.
• Quando for necessário o gás protetor, consulte seu fornecedor sobre a informação mais recente da composição do gás recomendada.
• Quando novos tipos de materiais serão soldados, especialmente aços ferrítico, martensitico e dúplex, contate seu fabricante de consumível sobre informação do processo de solda e recomendações de material de enchimento.
• A preparação pós solda pode requerer o uso de pastas de decapagem ou outras substâncias corrosivas. Consulte antes do uso o seu fornecedor do material.
Saúde e segurança na soldagem
A publicação nº 236, 1994 da Associação dos Soldadores: RISCOS DAS EMANAÇÕES DE SOLDAGEM relata: É aconselhável que onde é efetuada a soldagem do aço inoxidável se num edifício ou num espaço confinado é especialmente importante a previsão da extração adequada das emanações. Consulta o seu fornecedor dos consumíveis da solda sobre a informação e recomendações.
Processos populares para soldagem de aços inoxidáveis
segunda-feira, 5 de setembro de 2011
Processo de Soldagem - Parte 2
Uma boa solda é o resultado do trabalho consciencioso feito por um soldador qualificado, que para tal utilizou o equipamento correto. Todavia, há vários outros fatores que não são da própria operação de soldagem, mas que afetam os resultados finais, e para os quais nem sempre é dada a importância merecida.
Processos de Soldagem - Parte 1
A soldagem é um processo que visa à união localizada de materiais,
similares ou não, de forma permanente, baseada na ação de forças em escala
atômica semelhantes às existentes no interior do material e é a forma mais
importante de união permanente de peças usada industrialmente. Existem
basicamente dois grandes grupos de processos de soldagem. O primeiro se baseia
no uso de calor, aquecimento e fusão parcial das partes a serem unidas,
denominado "processos de soldagem
por fusão". O segundo se baseia na deformação localizada das partes a
serem unidas, que pode ser auxiliada pelo aquecimento dessas até uma
temperatura inferior à temperatura de fusão, conhecido como "processos de soldagem por pressão"
ou "processos de soldagem no estado
sólido".
Atualmente são usados mais de 50 processos diferentes de soldagem
nos mais diversos tipos de indústria, desde a microeletrônica e ourivesaria
até a construção de navios e grandes estruturas, passando pela fabricação
de máquinas e equipamentos, veículos e aviões e muitas
outras. Cerca de 70% do PIB (Produto Interno Bruto) de um país está relacionado
de alguma forma à soldagem.
A solda deve propiciar forte aderência mecânica, e no caso de
soldas em equipamentos elétricos ou eletrônicos deve permitir a mínima
resistência elétrica. O processo envolve muitos fenômenos metalúrgicos como,
por exemplo, fusão, solidificação, transformações no estado sólido, deformações causadas pelo calor e tensões de contração, que podem causar muitos problemas práticos.
Estes podem ser evitados ou resolvidos aplicando-se princípios metalúrgicos
apropriados ao processo de soldagem.
A Soldagem é sem sombra de dúvida o modo mais utilizado para unir
duas partes metálicas, que é um processo de união, utilizando uma fonte de
calor, com ou sem aplicação de pressão. Características do Processo de
Soldagem:
·
Produzir
energia para unir dois metais;
·
Evitar o
contato da região aquecida com o ar atmosférico;
·
Remover
contaminações das superfícies que estão sendo unidas;
·
Controlar as
transformações de fase na junta soldada.
quinta-feira, 1 de setembro de 2011
Soldagem sob Escória Eletrocondutora
Características Gerais:
Desenvolvido na Rússia, o processo denominado “soldagem sob escória eletrocondutora” é uma variante do arco submerso.
Presta-se somente para a soldagem vertical ascendente e é insubstituível para soldagem de peças compactas com paredes de mais de 60mm de espessura. Apesar de sua inclusão no grupo de processos a arco, não existe propriamente um arco voltaico. A corrente produz o calor necessário para a soldagem, ao atravessar um banho de escória. A escória é gerada da fusão do pó de soldar.A máquina de soldar é mostrada na figura abaixo.
Equipamento de Soldagem de EletroescóriaA poça de fusão se forma entre as peças( junta em l) entre dois encostos de cobre , refrigerados a água, como paredes laterais, e o material de adição solidificado como fundo. Veja figura abaixo.
Indicações:
Pode ser utilizado para juntas de topo e em ângulo., soldagem de topo de tubos e operações de recobrimento.
Texto adaptado do livro INTRODUÇÃO À SOLDAGEM A ARCO VOLTAICO, de A. M. Quites, com a autorização do autor.
Norma ABNT NBR-14842
Essa norma da ABNT aborda os Critérios de Qualificação e Certificação de Inspetores de Soldagem.
Para baixar e ver na integra é só clicar abaixo:
Link - Megaupload: http://www.megaupload.com/?d=SUDNLVAG
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